防爆型在線油液監測培養工人對機械設備潤滑的重視程度、操作能力、監督管理力度： 

      首先，如何讓全體員工都高度重視設備防爆型在線油液監測潤滑工作呢？這要求管理人員對操作員工進行宣傳，告訴他們：某處加入潤滑油的作用與好處，反之，不加入潤滑會帶來什么樣的危害。只有讓操作者明白設備潤滑的重要性，他們才會重視設備潤滑工作。例如，在皮帶機和減速機加入潤滑油的作用是：減少齒輪之間的磨損、降低磨損產生的熱量，降低設備工作溫度，保護軸承不被高溫燒壞，保證設備的正常運行。減速機不加入潤滑油或缺油，就會導致軸承燒壞，會導致減速機損壞，導致皮帶機不能用，導致全線停產。同時也告訴他們：設備損壞后，設備的檢修工作量是多么的大，設備的配件采購工作是多么的復雜，對企業的損失是多么的大。 

培養工人對機械設備潤滑的重視程度

 

 

      其次，如何提高員工的操作能力呢？這要求管理人員讓每一位員工清楚地知道：他本崗位的每臺設備的潤滑點及潤滑要求。如一臺設備有哪幾個潤滑點，潤滑點的具體位置，潤滑點的加油方法，加油品種，加油頻次及檢查缺油的方法等。為了使全體員工能正確的操作此項工作，在領導的支持下，對員工進行教育和崗位技能培訓的同時，還需要提供員工所必需的加油工具，如扳手、油桶、油槍等。 

      再次，應明確分工，合理的將機械設備潤滑的具體工作分配到合適的操作員手中。建立設備潤滑記錄，以便查閱后能清楚地知道各設備的潤滑狀態，同時要明確責任，對未盡職責的員工應給予相應的懲罰。 

最后，為了完善機械設備潤滑這項工作，必須為此成立制度，形成文件，作為監督檢查的標準。做好機械設備潤滑記錄便于分清具體操作員的責任和便于查清設備出現故障的原因，能給生產過程中減少不必要的人力、物力和時間資源的浪費。 

      潤滑油對機械設備的重要性可以和血液對人體的重要性相比擬，因此，潤滑油的合理和管理，是機械設備使用管理的重要內容之一。合理使用防爆型在線油液監測與管理潤滑油可以在一定程度上減少潤滑故障的發生，減輕設備磨損，提高工程機械產品的質量，降低生產成本，保證設備使用中的正常運行轉，延長設備壽命，提高生產率，同時也可以防止其對環境的不良影響。

 

延伸閱讀：潤滑油中泡沫產生的原因和危害在哪里？防爆型在線油液監測

 

機械潤滑系統大多以循環方式進行潤滑，潤滑油在潤滑系統油泵作用下不斷地流動和循環。當潤滑油流動中與空氣接觸并受到激烈攪動時，就有可能將空氣混入油中產生泡沫。

 

 

 

    潤滑油中產生泡沫會對使用帶來一系列影響。這些泡沫若不能及時消除，會使得潤滑油的冷卻效果下降、管路產生氣阻、潤滑油供應不足、增大磨損、油箱溢油，甚至出現油泵抽空等故障。因此，要求潤滑油具有良好的抗泡性，在出現泡沫后應能及時消除，以保證潤滑油在潤滑系統中正常工作。

 

 

 

    起泡也是日常生活中常見的現象，如把肥皂放到水里攪拌，就會產生大常的泡沫。這是因為肥皂是發泡劑，當水被攪拌時，空氣便混入水中，并被水膜所包圍，加上肥皂（也是表面活性劑）對水膜的保護作用，使水膜變得牢固而不易破裂，如因而就產生了大量穩定的泡沫。

 

 

 

    在常壓下，礦物油中溶解有約占其體積9%的空氣。空氣在潤滑油中的溶解量是隨壓力增高而增大的。

 

 

 

    當壓力降低時，多余的空氣就會從油中急劇分離，以達到新的平衡。但分離出來的空氣被油膜包圍，且油膜又不易破裂時，就會形成泡沫。內燃機潤滑油中產生的泡沫部分是由于此種情況造成的。

 

 

 

    產生氣泡的另一來源是潤滑油與空氣接觸時機械的攪拌作用。潤滑系統工作中，由于激烈的攪拌和飛濺，空氣被攪入油中產生泡沫，加上油中含有清凈分散擠等表面活性劑時，就容易產生難以消失的泡沫。尤其是柴油機潤滑油產生泡沫的現象更為普遍。

 

 

 

    發動機運轉時，使油受到激烈的攪動，空氣在攪動下進到油中形成了泡沫，泡沫對內燃機的正常工作有很大危害。它降低油密封作用，也會形成絕熱層使傳熱效果下降，嚴重時使油泵抽空，油路產生氣阻，造成供油中斷。使運動部件得不到潤滑，發生破壞性事故。

 

 

 

    然而在現代高強度內燃機中泡沫生成趨向更為嚴重。一方面，由于使用條件日趨苛刻，油的變質加速，生成的醇酸醛等老化產物都會助長起泡；另一方面，為改善潤滑油的各種性能，油中含的各種清凈分散劑，抗氧抗腐劑等添加劑量越來越多，這些添加劑大都為表面活性劑。能增長油的起泡傾向和泡沫穩定性。防爆型在線油液監測專家如是說。