大型工程機械可謂是國之重器，是基礎建設的中堅力量，往往他們面對的是復雜的巖石、松散的土層、潮濕的地下等等、設備需要經受各種復雜的工況考驗。智火柴科技憑借一套基礎性傳感器和精密的算法管理系統，幫助盾構系統在應對復雜的工作中實時監測設備的潤滑和磨損狀態，提高設備的可靠性，長久可靠的為設備保駕護航。

 

為避免盾構機故障，確保施工安全，使用基于工業物聯網技術的油液在線監測方案對盾構機進行了技術改造。對主液壓系統的液壓油進行黏度、含水率、清潔度等指標實時遠程在線監測，對主軸承齒輪油進行含水率、金屬磨屑等指標的實時遠程在線監測。

 

關鍵詞：盾構機油液監測；智能化工業物聯網；油液在線檢測；實時遠程在線監測；

 

盾構機是地下空間開發的主要施工機械，在我國城市地鐵、過江公路隧道、跨海隧道等大型隧道工程項目中得到了廣泛應用。盾構機主軸承及主液壓系統作為核心部件，其性能將直接影響到整個盾構機的性能狀態。如果在施工過程中主軸承潤滑系統和液壓系統中進入泥水、沙礫或出現異常磨損，將導致主驅動系統和液壓系統嚴重損壞，給盾構施工帶來不可估量的損失。傳統的油品檢測多采用取樣離線檢測方法。該方法費時費力，無法第一時間發現問題，檢測時效性差，無法為設備起到預檢預修的作用，往往需要幾天或者更長的時間，常用于定期的檢測，或者發現問題后的確認。另外，離線檢測需要人工取樣，受到取樣瓶的專業干凈程度、取樣人的操作標準化程度等因素影響，容易造成二次污染或者取樣誤差，不能反映油品的真實狀態。而在線監測能夠對油品進行實時的監測，時效性好，能夠第一時間發現油品產生的問題。另外在線監測能夠長時間保存監測數據，能夠及時地故障報警，方便形成趨勢圖、溯源跟蹤，利于進行大數據分析、故障預防或者診斷分析。同時在線監測分析可以在后臺進行算法模型優化，通過海量數據作為算法依據，提高數據的準確性。

 

 

對在線檢測數據和離線檢測數據進行多次比對，數據基本一致。該方案能夠反映出盾構運行的真實狀態，數據的穩定性和準確性滿足使用需求，并延長了油品使用壽命，減少了設備維護成本以及意外停機引起的故障成本，可為今后盾構管理工作的數字化、智能化奠定基礎。

 

中鐵集團盾構機油品品質監測系統安裝服務案例

 

盾構機系統分為液壓和齒輪系統，盾構系統的工作環境十分惡劣，大量地下水，粉塵的侵襲，而液壓系統作為盾構零部件的運動，系統支撐起到關鍵性的作用，齒輪高負荷工作帶來刀盤傳動系統的異常磨損，而油液內則含有設備豐富的信息，實時反應設備的健康狀態。通過實時油液監測，可以為設備的健康狀態做24小時的“體檢”液壓系統監測指標：污染度、微水含量、動力粘度、運動粘度、40度粘度、介電常數、溫度。